模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機(jī)、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具的品質(zhì)在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。
  　　模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向，即做好流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
  　　在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具，如使用快速制造技術(shù)制作的金屬模具。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如VCM真空注型硅膠模具和RIM低壓反應(yīng)注射模具。
  　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，機(jī)械加工行業(yè)中每年模具的消耗量?jī)r(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍，模具的大量消耗，不僅直接增加生產(chǎn)成本，而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。模具失效，事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢，因此，只須對(duì)模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù)，并在修復(fù)過(guò)程中把模具表面真正實(shí)際承受磨損的表面加上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，使模具得到修復(fù)。
  　　在Rapdisise快速制造服務(wù)中心，我們可以針對(duì)每位客戶的需求提供模具制造多樣化解決方案。比如金屬模具，我們可以直接為客戶制造一個(gè)完整的金屬模具，也可以制造模具的鑲嵌件或異型流道系統(tǒng)，或者為客戶提供模具的修復(fù)服務(wù)。
  主要應(yīng)用技術(shù)與工藝
  　　1. 小批量快速模具技術(shù)——VCM真空注型硅膠模具，RIM低壓反應(yīng)注射模具
  　　關(guān)于VCM真空注型小批量生產(chǎn)技術(shù)和RIM低壓灌注小批量生產(chǎn)技術(shù)的具體介紹，可以直接點(diǎn)擊查看。
  　　2. 快速鑄造——使用RP快速原型件結(jié)合傳統(tǒng)鑄造工藝
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  　　3. SLS金屬粉末燒結(jié)成型技術(shù)——直接快速制造可以用于生產(chǎn)制造的金屬模具
  　　關(guān)于直接制造金屬模具主要使用SLS金屬粉末燒結(jié)成型技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)在于：
?不受形狀和結(jié)構(gòu)的限制，可以最大化地實(shí)現(xiàn)模具流道系統(tǒng)的合理化設(shè)計(jì)和布局，流道表面光潔順滑，從而使注塑出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更高，成型時(shí)間更短，生產(chǎn)廢料更少。
?模具外殼和流道系統(tǒng)一體成型，沒(méi)有接縫，堅(jiān)固耐用。
?相比傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)，使用SLS金屬粉末燒結(jié)成型技術(shù)制造模具的時(shí)間可以大幅縮短70%以上，在如今這個(gè)時(shí)間就是金錢的時(shí)代，對(duì)于生產(chǎn)商或制造商來(lái)說(shuō)，快速制造技術(shù)給他們帶來(lái)了明顯的效益提升。
?用來(lái)燒結(jié)成型的金屬材料品種多樣，性能優(yōu)異，可以滿足不同生產(chǎn)領(lǐng)域的模具品質(zhì)需求