3D Systems在11月的Formnext 2023展會(huì)上展示了幾款從未展示過的新品3D打印及和創(chuàng)新材料，包括旨在幫助客戶滿足各種應(yīng)用需求的材料和打印技術(shù)，旨在實(shí)現(xiàn)汽車，半導(dǎo)體，消費(fèi)品，空間，能源和醫(yī)療設(shè)備等廣泛行業(yè)的高質(zhì)量最終用途部件的高效生產(chǎn)。下面一起了解下吧~

BWT Alpine F1車隊(duì)采用3D Systems多項(xiàng)3D打印技術(shù)

3D Systems 的塑料和金屬增材制造解決方案幫助 BWT Alpine F1車隊(duì)實(shí)現(xiàn)每年制造 25,000 個(gè)部件。今年年初，BWT Alpine F1 Team 購(gòu)買了四臺(tái) SLA 750 3D 打印系統(tǒng)，以加快創(chuàng)新和賽道行駛速度。

在Fromnext展臺(tái)上，我們展示了幫助車隊(duì)打印的多個(gè)部件。

推出全新蠟?zāi)４蛴C(jī)和蠟材，珠寶模型制造解決方案產(chǎn)品組合喜迎新成員

此次新推出的 MJP 300W 是我們蠟質(zhì) 3D 打印機(jī)系列的最先進(jìn)的產(chǎn)品，性能出眾、配置靈活，可有效升級(jí)各種珠寶制造工作流程的生產(chǎn)力、效率、質(zhì)量和設(shè)計(jì)自由度。

3D Systems 的全新 VisiJet Wax Jewel Ruby 材料是一種溫度穩(wěn)定的硬質(zhì)純蠟質(zhì)材料，即便是在高溫環(huán)境下，也能在靈活的材料屬性和優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性之間實(shí)現(xiàn)最佳平衡。

工業(yè)級(jí)大幅面增材制造解決方案Titan

不僅提供基于顆粒的獨(dú)特?cái)D出技術(shù)，還為中大幅面 3D 打印和原位加工提供混合工具頭配置。

性能強(qiáng)大的平臺(tái)加上可配置模塊，能有效應(yīng)對(duì)各種工業(yè)制造挑戰(zhàn)，降低工廠車間的總體擁有成本 (TCO)。EXT Titan Pellet 系列 3D 打印機(jī)采用混合擠出技術(shù)、加熱室和工業(yè)數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，可加快生產(chǎn)速度、降低成本、提升打印大型工業(yè)部件的能力。

EXT Titan Pellet 打印機(jī)配有單顆粒擠出機(jī)，還額外附加各種工具頭配置，包括顆粒 + 細(xì)絲擠出機(jī)、雙顆粒擠出機(jī)和顆粒 + 主軸混合選項(xiàng)，能夠在單一平臺(tái)上同時(shí)提供增減材技術(shù)。

結(jié)合Titan獨(dú)特的擠出技術(shù)，我們將能以極低的成本滿足客戶對(duì)擴(kuò)大建模體積、提高性能和提高生產(chǎn)率的需求。借助 Titan 打印機(jī)創(chuàng)新模塊化方法，以及使用廣泛可用的生產(chǎn)聚合物系統(tǒng)在開放架構(gòu)中使用顆粒和細(xì)絲形式的產(chǎn)品的能力，我們相信工業(yè) 3D 打印的采用率將繼續(xù)上升。

3D Systems將擴(kuò)展其聚合物增材制造解決方案組合的實(shí)力和廣度，以應(yīng)對(duì)諸如鑄造廠、消費(fèi)品、服務(wù)中心、交通和賽車運(yùn)動(dòng)、航空航天和國(guó)防以及通用制造等市場(chǎng)的新應(yīng)用。

新品SLS 300通過價(jià)格合理、交鑰匙和閉環(huán)系統(tǒng)等優(yōu)勢(shì)擴(kuò)展了選擇性激光燒結(jié)產(chǎn)品組合

在Formnext上，3D Systems正式推出了SLS 300(前身為wmatter Gravity)。閉環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于在制造車間之外的較小占地環(huán)境中運(yùn)行，例如辦公室，材料研究實(shí)驗(yàn)室或車間，使SLS能夠?yàn)楦鼜V泛的客戶提供高可靠性，價(jià)格合理的解決方案，用于生產(chǎn)最終用途部件。使用SLS 300打印設(shè)備，可以加快產(chǎn)品開發(fā)和內(nèi)部批量生產(chǎn)，同時(shí)提高靈活性，降低風(fēng)險(xiǎn)，降低制造和開發(fā)成本。

SLS 300是一個(gè)易于安裝的生態(tài)系統(tǒng)，只需要一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電源和一個(gè)以太網(wǎng)連接，就可以在不到一個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行。該系統(tǒng)兼容一個(gè)強(qiáng)大的材料組合，以解決廣泛的應(yīng)用。專利包裝確保用戶在灌裝機(jī)器時(shí)不會(huì)直接接觸任何粉末。圓筒由可持續(xù)紙和木質(zhì)包裝制成，直接連接到打印機(jī)，并通過前面的專用入口填充，以保持過程無(wú)塵。

在Formnext的展臺(tái)上，3D Systems介紹了新的SLS 300粉末回收站(PRS)。這種全自動(dòng)裝置與SLS 300串聯(lián)工作，回收系統(tǒng)中當(dāng)前未使用的材料，并將其與新鮮材料混合。這允許用戶充分利用所有材料，以最大限度地提高投資，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，減少對(duì)人為干預(yù)的需求。PRS包括HEPA過濾器，設(shè)計(jì)有聲學(xué)阻尼，使其能夠在各種環(huán)境中舒適地使用。

重新定義數(shù)字牙科

NextDent? 5100 由 Figure 4? 技術(shù)提供支持，可促進(jìn)高速 3D 打印，用于生產(chǎn)牙科器具和失模鑄造。這一革命性的解決方案具有行業(yè)定義的價(jià)值主張，結(jié)合了一流的速度和性能，同時(shí)價(jià)格實(shí)惠，幾乎所有實(shí)驗(yàn)室和診所都能承受。

牙科材料的范圍、先進(jìn)的打印技術(shù)以及與領(lǐng)先的牙科軟件的兼容性正在改變牙科工作流程，使牙科實(shí)驗(yàn)室和診所能夠生產(chǎn)牙托、模型（畸齒矯正/口腔修復(fù)）、手術(shù)導(dǎo)向器、義齒、畸齒矯正夾板、牙冠和牙橋，提高速度、精度、效率并降低成本。

3D Systems首款專為醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)的 3D 打印平臺(tái)---EXT 220 MED (Kumovis R)1

EXT 220 MED（之前的 Kumovis R1）是一個(gè)具有集成潔凈室的擠出平臺(tái)，已得到全球領(lǐng)先的醫(yī)療器械制造商和醫(yī)院的認(rèn)證。

使用可植入 PEEK 增強(qiáng)醫(yī)療器械的生物相容性。這種輕質(zhì)材料的特性與人體骨骼相似且極耐高溫。采用 PEEK 進(jìn)行 3D 打印植入體的速度比使用傳統(tǒng)的銑削工藝制作植入體更快，并且打印成果與診斷成像更兼容。與 3D Systems 產(chǎn)品開發(fā)專家交流，以幫助您為應(yīng)用選擇合適的 PEEK 材料。提供四種材料選項(xiàng)：

植入體級(jí) PEEK

醫(yī)療級(jí) PEEK

碳纖維增強(qiáng)型 PEEK (CFR-PEEK)

含雙相磷酸鈣的 PEEK (VESTAKEEP? Fusion)

高效且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的數(shù)字制造解決方案---Figure 4系列

Figure 4? 提供超快的增材制造技術(shù)和具備可擴(kuò)展容量的系統(tǒng)，從而滿足您現(xiàn)在和未來的需求。利用一系列創(chuàng)新材料，F(xiàn)igure 4 成為了傳統(tǒng)注塑成型或鑄造聚氨酯工藝的無(wú)工具替代品，支持精密塑料部件的直接數(shù)字生產(chǎn)以及超快的當(dāng)日快速原型制造。

新品DMP Flex 350 Triple為金屬零件生產(chǎn)提供高效、適應(yīng)性強(qiáng)的解決方案

在Formnext 2023上，3D Systems首次推出DMP Flex 350平臺(tái)的最新配置，即DMP Flex 350 Triple。這種緊湊的三激光系統(tǒng)包括公司的真空室設(shè)計(jì)，并通過支持不同構(gòu)建體積的兩個(gè)不同RPM模塊擴(kuò)展了特色的可移動(dòng)打印模塊(RPM)概念。該公司正在為這款打印機(jī)的推出提供各種各樣的材料。這個(gè)新系統(tǒng)的亮點(diǎn)包括:

相同的占地面積，更大的構(gòu)建容量：DMP Flex 350 Triple具有新RPM和更大構(gòu)建體積350mm x 350mm x 350mm，并且還可以容納275mm x 275mm x 420mm的標(biāo)準(zhǔn)RPM構(gòu)建體積。這使得DMP Flex 350 Triple成為最緊湊的系統(tǒng)。這使得它成為一個(gè)理想的解決方案，經(jīng)濟(jì)有效地處理各種零件，包括實(shí)例葉輪和冷卻板。RPMs也可以交換，以增加應(yīng)用程序的靈活性。

無(wú)縫三激光負(fù)載平衡打印能力：DMP Flex 350三重激光器提供最佳的多激光負(fù)載平衡和無(wú)縫表面質(zhì)量掃描策略。這導(dǎo)致在多個(gè)激光器一起工作的區(qū)域沒有接縫或粗糙度變化。

八種材料的廣泛應(yīng)用：DMP Flex 350 Triple能夠加工各種鋁合金，包括傳統(tǒng)的鑄造合金(即AlSi10Mg, AlSi7Mg0.6)，高強(qiáng)度鋁合金(即A6061-RAM2)和高導(dǎo)電性鋁(即CP1)。這是熱管理以及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)應(yīng)用的理想選擇。此外，Ni718、Ni625和HX等鎳基合金可用于高溫耐腐蝕應(yīng)用。最后，316L不銹鋼通常用于(石油)化工，食品和制藥行業(yè)。

新型金屬材料提供具有卓越機(jī)械性能的零件，適用于具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境

C-103是一種鈮合金，被歸類為耐火材料，它可以抵抗高溫、壓力或化學(xué)侵蝕而分解，因此在高溫下保持其強(qiáng)度和形狀。C-103的工作溫度在1200°C到1400°C之間，并且能夠承受這些高溫下的高應(yīng)力。由于其低韌脆轉(zhuǎn)變溫度，C-103具有優(yōu)異的抗高頻振動(dòng)能力。這些特性使C-103成為火箭、高超音速和噴氣推進(jìn)應(yīng)用的理想選擇，包括太空、航空航天和國(guó)防工業(yè)中的航天器、衛(wèi)星和運(yùn)載火箭。

這種鈮合金可以承受高溫和應(yīng)力，使其非常適合用于空間、航空航天和國(guó)防工業(yè)的推進(jìn)應(yīng)用

3D Systems的DMP真空技術(shù)非常適合加工C-103，因?yàn)椴牧系奶匦詫?duì)氧氣暴露非常敏感，因此確保了極低氧環(huán)境，有助于保持材料的性能。隨著這種材料的引入，3D Systems擴(kuò)展了最近對(duì)NASA新型GRX-810超級(jí)合金的成功性能驗(yàn)證，并繼續(xù)為先進(jìn)的航空航天應(yīng)用鋪平道路。

生產(chǎn)級(jí)品質(zhì) SLA 工作流程解決方案-SLA 750

SLA 750 Dual 是我們?nèi)蚴卓钔诫p激光器 SLA 打印機(jī)，其速度是 我們現(xiàn)有SLA 打印機(jī)的兩倍，吞吐量是我們現(xiàn)有SLA 打印機(jī)的三倍。它使用雙成像系統(tǒng)以及專有的掃描算法 Hyper-Scan? 矢量技術(shù)，專為高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)制造而開發(fā)。

單激光器 SLA 750 可現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)為雙激光器 SLA 750 Dual，讓您能夠隨著需求的增加快速擴(kuò)大生產(chǎn)力。

高溫SLA材料加速零件交付時(shí)間

隨著Accura? AMX High Temp 300C材料的推出，3D Systems提供了一種創(chuàng)新的無(wú)填充材料，具有300°C卓越熱變形溫度(HDT)，幾乎是目前可用無(wú)填充材料HDT的兩倍。這種材料的新化學(xué)性質(zhì)不需要熱后固化，從而使工作流程更加簡(jiǎn)化，縮短了手工操作時(shí)間。這些特性使Accura AMX High Temp 300C成為高溫組件測(cè)試和供熱通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、消費(fèi)電器、電機(jī)外殼和定子等應(yīng)用的通用部件的理想選擇。

一種不填充的超高溫SLA樹脂，不需要熱后固化，可滿足高達(dá)300°C的HDT應(yīng)用需求

這種材料已經(jīng)在市場(chǎng)上得到了積極的反饋。Prototype Projects總經(jīng)理Justin Pringle表示:“Accura? AMX High Temp 300C將SLA的耐高溫性能推向了一個(gè)新的水平?！霸摬牧铣搅宋覀兤渌鸖LA材料，其獨(dú)特的HDT高于300℃，無(wú)需任何熱后固化。這種材料與Figure 4等效材料之間的協(xié)同作用使Prototype Projects能夠提供更大尺寸的部件，以滿足我們客戶的創(chuàng)新應(yīng)用?！?/p>

生產(chǎn)級(jí) SLS 工作流程解決方案

針對(duì)想要將增材制造融入到工廠車間生態(tài)系統(tǒng)的需求，3D Systems 的 SLS 380 及其補(bǔ)充軟件、材料處理和后處理解決方案進(jìn)行了優(yōu)化，能夠以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式批量生產(chǎn)部件。

SLS 解決方案最重要的功能之一是材料質(zhì)量中心 (MQC)，其能以最佳的新鮮和回收粉末比例，按需控制、混合和供給材料。SLS 打印機(jī)有兩種 MQC 可供選擇：MQC Single 和 MQC Flex。MQC Single 可連接一臺(tái) SLS 打印機(jī)，而 MQC Flex 經(jīng)過優(yōu)化，可最多同時(shí)向四臺(tái)打印機(jī)供料，最大限度減少材料浪費(fèi)和操作員干預(yù)。MQC Flex 可根據(jù)具體混合比自動(dòng)混合新鮮和回收粉末，其配備的粉末回收倉(cāng)可十分便捷、及時(shí)地存儲(chǔ)打印后未使用的粉末。兩個(gè)版本的 MQC 都具有全自動(dòng)送料功能和用于后處理的集成式拆分站。

未來創(chuàng)新展示和現(xiàn)實(shí)世界用例--PSLA 270

3D Systems展示的新品PSLA 270，是一種基于投影技術(shù)的新型聚合物3D打印平臺(tái)。這款3D打印機(jī)設(shè)計(jì)用于更快地提供更大的最終用途部件，為廣泛的工業(yè)和醫(yī)療保健應(yīng)用帶來巨大優(yōu)勢(shì)。

3D Systems副總裁、產(chǎn)品和技術(shù)研究員Marty Johnson表示:“我們的創(chuàng)新路線圖將繼續(xù)專注于進(jìn)步，使我們的客戶能夠解決更廣泛的應(yīng)用?！拔覀?cè)贔ormnext推出的最新產(chǎn)品正在擴(kuò)展我們的塑料和金屬解決方案組合的能力，使制造商能夠更有效地生產(chǎn)高質(zhì)量的零件。很榮幸看到我們的AIG專家與我們的航空航天和國(guó)防客戶密切合作，在極端環(huán)境下困難材料中最具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用。我也被我們計(jì)劃在明年推出的基于投影技術(shù)的新平臺(tái)的潛力所激勵(lì)。我相信，這項(xiàng)技術(shù)與我們高性能的Figure 4材料組合和3D Sprint相結(jié)合，將增強(qiáng)增材制造在大型零件生產(chǎn)中的作用，并幫助行業(yè)領(lǐng)先的制造商轉(zhuǎn)變其工作流程，以獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”